Resistenza alle alte temperature: la grafite di carbonio ha un'eccellente resistenza alle alte temperature e può mantenere la stabilità per lungo tempo.In generale, può essere utilizzato a temperature elevate da 3000 ℃ a 3600 ℃, ma il suo tasso di espansione termica è molto ridotto e non è facile deformarsi alle alte temperature.
Resistenza alla corrosione: la grafite di carbonio può resistere all'erosione di vari mezzi corrosivi.Grazie alla sua buona stabilità chimica, può essere compatibile con molti acidi organici e inorganici, alcali e sali senza corrosione o dissoluzione.
Conducibilità e conducibilità termica: la grafite di carbonio è un buon conduttore con buona conducibilità e conducibilità termica.Pertanto, è ampiamente utilizzato nell'elettrofusione e nella lavorazione elettrochimica.
Basso coefficiente di attrito: la grafite di carbonio ha un basso coefficiente di attrito, quindi viene spesso utilizzata per realizzare materiali o parti scorrevoli.
Scambiatore di calore: lo scambiatore di calore in grafite di carbonio è uno scambiatore di calore efficiente, che può essere utilizzato in campi chimici, elettrici, petrolchimici e altri.Ha una buona resistenza alla corrosione e prestazioni di trasferimento del calore efficienti.
Materiale dell'elettrodo: l'elettrodo in grafite di carbonio viene utilizzato principalmente nella metallurgia e nell'industria chimica e può essere utilizzato in applicazioni ad alta temperatura, alta pressione e corrosive come forno ad arco elettrico e serbatoio elettrolitico.
Piastra di trasferimento del calore: la piastra di trasferimento del calore in grafite di carbonio è una sorta di materiale di trasferimento del calore efficiente, che può essere utilizzato per produrre LED ad alta potenza, lampade a risparmio energetico, pannelli solari, reattori nucleari e altri campi.
Materiale di tenuta meccanica: il materiale di tenuta meccanica in grafite di carbonio ha una buona resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e basso coefficiente di attrito e può essere utilizzato per produrre materiali di tenuta e altre parti meccaniche di fascia alta.
Tubo di calore in grafite di carbonio: il tubo di calore in grafite di carbonio è un materiale efficiente per tubi di calore, che può essere utilizzato per produrre componenti elettronici ad alta potenza, radiatori elettrici e altri campi.
In breve, come materiale industriale di fascia alta, la grafite di carbonio ha molte proprietà eccellenti e ampi campi di applicazione.Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia e la continua espansione delle applicazioni, la grafite di carbonio svolgerà un ruolo sempre più importante in futuro.
| Indice di prestazione tecnica della grafite di carbonio/grafite impregnata | |||||||
| tipo | Materiale impregnato | Massa volumica g/cm3(≥) | Forza trasversale Mpa (≥) | Resistenza alla compressione Mpa(≥) | Durezza Shore (≥) | Porosiy%(≤) | Temperatura di utilizzo℃ |
| Grafite di carbonio puro | |||||||
| SJ-M191 | Grafite di carbonio puro | 1.75 | 85 | 150 | 90 | 1.2 | 600 |
| SJ-M126 | Grafite di carbonio (T) | 1.6 | 40 | 100 | 65 | 12 | 400 |
| SJ-M254 | 1.7 | 25 | 45 | 40 | 20 | 450 | |
| SJ-M238 | 1.7 | 35 | 75 | 40 | 15 | 450 | |
| Grafite impregnata di resina | |||||||
| SJ-M106H | Resina epossidica (H) | 1.75 | 65 | 200 | 85 | 1.5 | 210 |
| SJ-M120H | 1.7 | 60 | 190 | 85 | 1.5 | ||
| SJ-M126H | 1.7 | 55 | 160 | 80 | 1.5 | ||
| SJ-M180H | 1.8 | 80 | 220 | 90 | 1.5 | ||
| SJ-254H | 1.8 | 35 | 75 | 42 | 1.5 | ||
| SJ-M238H | 1.88 | 50 | 105 | 55 | 1.5 | ||
| SJ-M106K | Resina furanica (K) | 1.75 | 65 | 200 | 90 | 1.5 | 210 |
| SJ-M120K | 1.7 | 60 | 190 | 85 | 1.5 | ||
| SJ-M126K | 1.7 | 60 | 170 | 85 | 1.5 | ||
| SJ-M180K | 1.8 | 80 | 220 | 90 | 1.5 | ||
| SJ-M238K | 1,85 | 55 | 105 | 55 | 1.5 | ||
| SJ-M254K | 1.8 | 40 | 80 | 45 | 1.5 | ||
| SJ-M180F | Resina fenolica(F) | 1.8 | 70 | 220 | 90 | 1.5 | 210 |
| SJ-M106F | 1.75 | 60 | 200 | 85 | 1.5 | ||
| SJ-M120F | 1.7 | 55 | 190 | 80 | 1 | ||
| SJ-M126F | 1.7 | 50 | 150 | 75 | 1.5 | ||
| SJ-M238F | 1.88 | 50 | 105 | 55 | 1.5 | ||
| SJ-M254F | 1.8 | 35 | 75 | 45 | 1 | ||
| Grafite impregnata di metallo | |||||||
| SJ-M120B | Babbitt(B) | 2.4 | 60 | 160 | 65 | 9 | 210 |
| SJ-M254B | 2.4 | 40 | 70 | 40 | 8 | ||
| SJ-M106D | Antimonio (D) | 2.2 | 75 | 190 | 70 | 2.5 | 400 |
| SJ-M120D | 2.2 | 70 | 180 | 65 | 2.5 | ||
| SJ-M254D | 2.2 | 40 | 85 | 40 | 2.5 | 450 | |
| SJ-M106P | Lega di rame (P) | 2.6 | 70 | 240 | 70 | 3 | 400 |
| SJ-M120P | 2.4 | 75 | 250 | 75 | 3 | ||
| SJ-M254P | 2.6 | 40 | 120 | 45 | 3 | 450 | |
| Resina Grafite | |||||||
| SJ-301 | grafite pressata a caldo | 1.7 | 50 | 98 | 62 | 1 | 200 |
| SJ-302 | 1.65 | 55 | 105 | 58 | 1 | 180 | |
| Proprietà chimiche della grafite di carbonio/grafite impregnata | ||||||||||
| medio | potenza% | Grafite di carbonio puro | Grafite di resina impregnata | Grafite di resina impregnata | Grafite resinosa | |||||
| Aldeide fenolica | Epossidico | Furano | Antimonio | Lega Babbit | Alufer | Lega di rame | ||||
| Acido cloridrico | 36 | + | 0 | 0 | 0 | - | - | - | - | 0 |
| Acido solforico | 50 | + | 0 | - | 0 | - | - | - | - | - |
| Acido solforico | 98 | + | 0 | - | + | - | - | 0 | - | 0 |
| Acido solforico | 50 | + | 0 | - | 0 | - | - | - | - | 0 |
| Nitrato di idrogeno | 65 | + | - | - | - | - | - | 0 | - | - |
| Acido fluoridrico | 40 | + | 0 | - | 0 | - | - | - | - | 0 |
| Acido fosforico | 85 | + | + | + | + | - | - | 0 | - | + |
| Acido cromico | 10 | + | 0 | 0 | 0 | - | - | 0 | - | - |
| Acido etilico | 36 | + | + | 0 | 0 | - | - | - | - | + |
| Idrossido di sodio | 50 | + | - | + | + | - | - | - | + | - |
| Idrossido di potassio | 50 | + | - | + | 0 | - | - | - | + | - |
| Acqua di mare |
| + | 0 | + | + | - | + | + | + | 0 |
| Benzene | 100 | + | + | + | 0 | + | + | + | - | - |
| Ammoniaca acquosa | 10 | + | 0 | + | + | + | + | + | - | 0 |
| Rame propilico | 100 | + | 0 | 0 | + | + | 0 | 0 | + | 0 |
| Urea |
| + | + | + | + | + | 0 | + | - | + |
| Tetracloruro di carbonio |
| + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| Olio motore |
| + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| Benzina |
| + | + | + | + | + | + | + | + | + |
